在再結(jié)晶溫度上精密鍍鋅焊管進(jìn)行的軋制的優(yōu)缺點

熱軋相對于冷軋，精密鍍鋅焊管冷軋相對于再結(jié)晶溫度軋制，熱軋相對于再結(jié)晶溫度軋制。

能破壞鑄錠組織，細(xì)化鋼的晶粒，鋼微觀組織缺陷，使鋼組織密實，提高鋼的力學(xué)性能。這一改進(jìn)主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，因此鋼上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和松散，也可以用高溫高壓焊接。

1、在熱軋鋼過程中，鋼中的非金屬夾雜物(主要是硫化和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，形成層狀(夾層)。層壓嚴(yán)重地破壞了鋼在厚度方向的拉伸性能，并有可能在焊接收縮時發(fā)生層間撕裂。焊接收縮引起的局部應(yīng)變有時要比屈服點應(yīng)變大出幾倍，甚至更大；

2、冷卻不均勻?qū)е碌臍堄鄳?yīng)力。殘余應(yīng)力是不存在外力的內(nèi)部自平衡應(yīng)力，存在于各種截面的熱軋型鋼中。一般型鋼截面尺寸越大，殘余應(yīng)力越大。殘余應(yīng)力雖然是自平衡的，但在外力作用下對鋼構(gòu)件的性能仍有影響。如變形、穩(wěn)定、抗疲勞等。

3、熱軋鋼材的厚度和邊寬很難控制。我們熟悉熱脹冷縮。精密鍍鋅焊管即使剛開始長度和厚度達(dá)標(biāo)，冷卻后還是會有負(fù)差。邊寬越寬，厚度越厚，負(fù)差就越明顯。因此，對于大型鋼材，不能要求鋼材的寬度、厚度、長度、角度和邊緣。