盤扣精密焊管由于溫度梯度循環(huán)引起的熱應力循環(huán)(或熱應變循環(huán)),而產(chǎn)生的疲勞破壞現(xiàn)象,稱為熱疲勞。焊接鋼管熱疲勞穩(wěn)定性一般指工作在冷、熱交變作用下抵抗產(chǎn)生裂紋的能力。由于冷、熱交變而產(chǎn)生的裂紋稱熱疲勞裂紋。在模具中壓鑄模、熱鍛模的報廢主要原因?qū)儆跓崞诜€(wěn)定性差易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。對于模具鋼而言,其熱疲勞穩(wěn)定性主要決定于鋼的韌性和強度。所以熱疲勞穩(wěn)定性好的模具鋼要具有好的韌性和高強度(高濕強度)的良好配合。
金屬零件在高溫條件下工作時,其環(huán)境溫度并不恒定,而有時是急劇反復變化的。由此造成的膨脹和收縮若受到約束時,在零件內(nèi)部就會產(chǎn)生熱應力(又稱溫差應力)。溫度反復變化,熱應力也隨著反復變化,從而使材料受到疲勞損傷。
焊接鋼管表面受高流速和湍流狀的流體沖擊,同時遭到磨損和腐蝕的破壞,稱為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形態(tài)。焊接鋼管在高速流體沖擊下,保護膜破壞,破口處裸金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒,焊接鋼管的磨損腐蝕就更嚴重。它的外表特征是:局部性溝槽、波紋、圓孔和山谷形,通常顯示方向性。暴露在運動流體中的設備如:管、三通、閥、鼓風機、離心機、葉輪、換熱器、排風筒等都能產(chǎn)生沖擊腐蝕。軟金屬如銅和鉛更為嚴重。焊
盤扣精密焊管熱疲勞穩(wěn)定性影響因素
1.環(huán)境的溫度梯度及變化頻率越大越易產(chǎn)生熱疲勞。
2.熱膨脹系數(shù)不同的材料組合時,易出現(xiàn)熱疲勞。
3.晶粒粗大且不均勻,易出現(xiàn)熱疲勞。
4.晶界分布的相質(zhì)點對熱疲勞的產(chǎn)生,具有促進作用。
5.材料的塑性差,易出現(xiàn)熱疲勞。
6.零件的幾何結(jié)構(gòu)對金屬的膨脹和收縮的約束作用大,易出現(xiàn)熱疲勞。
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